筛分粒度不平衡的原因有：
①、原料性质的影响，如强度大小等；
②、来料块度大小；
③、对辊间隙大小；
④、筛分效果好坏是否筛透；
⑤、配料及用量的合理与否。
要根据具体情况针对处理，一般处理方法是在满足配方技术要求的前提下，调整配方用量，尽可能多用过剩粒度。如大粒度过剩可打返还二次破碎，如小粒度过剩可放出，或往球磨系统送料维持配料。有条件的可以从其它系统倒料支援产量不足的粒子。如果是原料问题，可适当调整原料配比。根据情况调节对辊间隙，特别是二次对辊间隙。控制好给料量，提高筛分效率。及时调整配方用量，保持平衡。
（简答题）
影响中碎筛分粒度不平衡有哪些原因？如何处理？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（判断题）
中碎系统的作用是：将煅后料破碎、筛分成符合配料所需要的各种粒度的工艺过程。
（填空题）
中碎系统粒子不平衡时，在两个系统（）的条件下，可互相（）。
（简答题）
操作条件对筛分效率有哪些影响？
（简答题）
操作条件对筛分效有哪些影响？
（填空题）
中碎对辊堵料原因有：（）、（）、料湿。
（填空题）
中碎提升机压料原因有：给料量太多、（）、（）。
（填空题）
中碎振动筛压料原因有：（）、进来异物堵住出料口溜子、（）。
（填空题）
中碎系统最高一级粒子料仓中混入大块原因有：（）、最上层筛网压板下舌头坏或掉下来、（）。
（简答题）
简述如何调节中碎粒子的纯度？
