筛分粒度不平衡的原因有:
①、原料性质的影响,如强度大小等;
②、来料块度大小;
③、对辊间隙大小;
④、筛分效果好坏是否筛透;
⑤、配料及用量的合理与否。
要根据具体情况针对处理,一般处理方法是在满足配方技术要求的前提下,调整配方用量,尽可能多用过剩粒度。如大粒度过剩可打返还二次破碎,如小粒度过剩可放出,或往球磨系统送料维持配料。有条件的可以从其它系统倒料支援产量不足的粒子。如果是原料问题,可适当调整原料配比。根据情况调节对辊间隙,特别是二次对辊间隙。控制好给料量,提高筛分效率。及时调整配方用量,保持平衡。
(简答题)
影响中碎筛分粒度不平衡有哪些原因?如何处理?
正确答案
答案解析
略
相似试题
(判断题)
中碎系统的作用是:将煅后料破碎、筛分成符合配料所需要的各种粒度的工艺过程。
(填空题)
中碎系统粒子不平衡时,在两个系统()的条件下,可互相()。
(简答题)
操作条件对筛分效率有哪些影响?
(简答题)
操作条件对筛分效有哪些影响?
(填空题)
中碎对辊堵料原因有:()、()、料湿。
(填空题)
中碎提升机压料原因有:给料量太多、()、()。
(填空题)
中碎振动筛压料原因有:()、进来异物堵住出料口溜子、()。
(填空题)
中碎系统最高一级粒子料仓中混入大块原因有:()、最上层筛网压板下舌头坏或掉下来、()。
(简答题)
简述如何调节中碎粒子的纯度?