浇铸铝镇静钢时为什么常发生中间包水口堵塞？

浇注含铝的钢，常发生水口堵塞，影响浇注的顺利进行，甚至使生产中断。中间包水口内堵塞物的分析指出：主要是高溶点的氧化物以αAl₂O₃为主，并混有MgO·Al₂O₃尖晶石及CaO·Al₂O₃为主的化合物。大致的化学组成是：Al₂O₃70～80%，MgO～10%，CaO～12.5%，SiO₂小于3%。
用铝脱氧后，钢水中有Al₂O₃夹杂钢水流经水口时，Al₂O₃是如何附着在水口内壁上的，这是一个复杂的理论问题。有各种不同的说法，但一般认为：钢水通过水口时，水口横断面上钢水流速呈抛物线分布，靠近水口壁附近流速很低，促使固体的三氧化二铝夹杂沉积在水口壁上逐渐长大直至堵塞。那么钢水中的Al₂O₃是怎么来得呢？归纳起来有4个来源：
1]时用铝脱氧，生成的脱氧产物Al2O3未完全排除而留在钢中。
2]的溶解铝与水口内表面的SiO₂发生还原反应而生成的Al₂O₃附着与水口壁上。
3]内吸入空气中的氧与钢水的铝发生氧化反应生成Al₂O₃。
4]流经水口温度降低使Al--O平衡破坏，吸出的[O]与钢水中的[Al]继续反应生成Al₂O₃。
可以说，水口堵塞是与水口内壁发生上述反应复杂的物理化学过程。在浇铸过程中，在水口内壁不断发生氧化物沉积和被注流冲走的过程。如果沉积物是低溶点氧化物，则发生水口侵蚀；如是难熔氧化物，则发生水口堵塞。

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