60年代中期，国外开始了冷轧工作辊镀铬技术的研究和应用，已有20多年的历史，其主要方法是将使用过的工作辊在磨床上磨削除去表面缺陷和疲劳层，在喷吵机上打毛，再在其有面镀上5～25μm的铬层，据国外和国内的研究结果，镀铬辊与普通辊相比具有以下优点。
①提高工作辊的使用寿命：国外的研究结果是可提高使用寿命2～3倍，在武钢冷轧厂平整机上试验的结果是4倍。这是由于普通辊的抗事故能力比镀铬辊差，辊面容易被带钢勒伤或划伤，并受带钢宽窄限制的缘故。
②减小工作辊表面粗糙度的下降率：武钢冷轧厂试验的结果是镀铬辊上、下辊表面粗糙度的下降率分别为37.8％和39.7％，而普通辊分别为77.0％和73.0％。
③减少带钢表面粗糙度的下降率：武钢冷轧厂试验的结果是镀铬辊轧制的带钢上、下表面粗糙度的下降率分别为6.3％和5.9％，而普通辊轧制的分别为42.3％和41.5％。
④不受带钢宽窄变化的限制，可实现自由轧制。
⑤获得更加均匀一致的带钢表面光洁度，带钢喷漆后具有较高的光亮度。
